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  • 低環状ビニルシリコーンオイル:国際独占を打破する「グリーンチップ封止液」

    電子機器が急速に小型化・高集積化する現代において、ムーアの法則を継続させるための鍵となるのが先進パッケージング技術である。封止材料の中核を成す高級ビニルシリコーンオイルの性能は、高温・高湿・高電圧といった過酷な条件下におけるチップの長期信頼性と寿命を直接決定する。長らくこの市場は数少ない多国籍化学大手によって寡占されており、その製品には八メチル環状四シロキサン(D4)や十メチル環状五シロキサン(D5)などの有害環状体が避けられないほど高濃度で含まれていた。これらの環状体は生殖毒性や環境中での難分解性という潜在的リスクを有するだけでなく、下流のパッケージメーカーにとっても大きな課題をもたらしていた。製品の純度と安定性を確保するため、高エネルギー消費を伴う二次硬化(ポストキュア)工程を追加せざるを得ず、これにより生産コストが15%以上上昇するだけでなく、揮発過程でクラス10,000、さらにはクラス1,000のクリーンルームを汚染し、最終的なチップ歩留まりに悪影響を及ぼす可能性があった。また、EUのREACH規則が定めるD4/D5の厳しい含有量制限を満たすことも困難だった。


    こうした分野における「首絞め問題」に直面し、雲南能投シリコン材科技発展有限公司(雲南シリコン材)を代表とする中国の革新的企業が難局に立ち向かってきた。長年にわたる集中研究開発の末、低環状ビニルシリコーンオイルの核心となる合成および精密精製技術をついに突破した。この製品は独自の触媒系と多段階分子蒸留プロセスを採用し、有害環状体の含有量を100ppm以下の極低レベルまで低下させることで、下流顧客の煩雑かつ高コストな二次硬化工程を完全に省略可能にした。これにより顧客は大幅なエネルギーコストと時間コストを削減できるだけでなく、封止剤のロット間ばらつきと純度も著しく向上する。高性能付加反応型液体シリコーンゴム(LSR)の重要なベースポリマーとして、このオイルは封止材料に卓越した耐熱老化性(175℃以上での長期耐久)、超低内部応力(脆弱な金線ボンディングを効果的に保護)、98%を超える高い光透過率を付与し、5G基地局のパワー・モジュール、新エネルギー自動車の電気制御ユニット(VCU/PCU)、次世代AI/HPCチップが求める極限性能要件を完璧に満たす。現在、年間5,000トンの生産能力を持つこの「グリーンチップ封止液」は安定した量産体制を確立し、市場に全面投入されている。これは中国が高機能電子化学品分野で重大な自主的ブレークスルーを達成したことを示しており、世界の半導体産業チェーンとサプライチェーンの安全・安定とグリーントランスフォーメーションに堅実な中国の力を貢献している。


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