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  • 水系配合にシリコーン界面活性剤を加えると乳化が崩れる理由:添加量・イオン型・添加順序のどれを先に確認するか

    シリコーン界面活性剤による乳化不安定化と IOTA 2204 の選定|IOTA

    層分離、浮き油、凝集、粘度急変を直ちに過剰添加と判断してはいけません。真の乳化破壊か、添加剤の析出、樹脂凝集、増粘系の失活、泡による見かけの分離かを区別し、イオン性、ポリエーテル構造、添加順序、pH、電解質、温度、せん断を確認します。

    非イオン型ポリエーテル変性シリコーンは、反対電荷の添加剤より導入しやすい場合がありますが、すべての乳液に適合するわけではありません。完全配合で検証します。


    真の乳化破壊と外観不良をどう区別するか

    外観だけでは機構を特定できません。表1と顕微鏡、粒径変化、遠心、保管試験を組み合わせます。

    外観

    考えられる意味

    優先確認

    上部に油

    シリコーン/疎水成分析出

    溶解性、量、希釈、せん断

    沈降

    顔料、樹脂粒子、凝集物

    分散、粒径、電解質、増粘

    粗粒子

    ラテックス凝集/析出

    イオン、pH、塩、溶剤

    粘度低下

    増粘ネットワーク破壊

    増粘剤、競争吸着

    粘度上昇

    局所凝固/膨潤

    順序、局所濃度、温度

    大量の泡

    泡安定化/空気混入

    泡、せん断、消泡剤

    水分離

    相安定性低下

    乳化剤、固形分、保管

     


    少量でも不安定化する理由

    · 界面活性剤は界面に作用するため、少量でも乳化バランスを変えます。

    · 既存乳化剤との競争吸着、分散前の局所高濃度、水相・樹脂・増粘剤との親和性不一致、塩・酸・アルカリ・金属による電荷変化、溶剤キャリア、保護障壁の低下、せん断・温度・循環による増幅が原因です。添加量は添加方法と組成を含め評価します。


    イオン型が重要な理由

    · アニオン、カチオン、非イオン、混合系は安定化機構とリスクが異なります(表2)。

    · IOTA 公開資料では IOTA 2204 は水溶性と乳化性を持つ非イオン界面活性剤です。候補にはなりますが、全乳液への適合を保証しません。

    Polyether-modified polysiloxane IOTA 2204 - Iota Silicone Oil (Anhui) Co.,Ltd.

    安定化

    リスク

    アニオン

    負電荷反発

    カチオン/多価金属

    カチオン

    正電荷反発

    アニオン乳化剤/増粘剤

    非イオン

    水和/立体障害

    温度、ポリエーテル、溶剤、塩

    アニオン+非イオン

    電荷+立体

    比率で粒径/泡が変化

    カチオン+非イオン

    特定系

    樹脂、塩、他添加剤

     


    ポリエーテル構造が水系適合性に与える影響

    · シロキサン部は界面活性、ポリエーテル部は親水性、水溶性、連続相との相互作用を担います。

    · EO/PO 比、鎖長と分布、末端基、結合位置、シロキサン鎖長、有効分、キャリア/溶剤、曇点、使用温度を確認します。「ポリエーテル変性」という名称だけで置換できません。


    添加順序で結果が変わる理由

    · 濃縮品の直接添加は局所過剰を生じます。予備希釈は許可され希釈液が安定な場合のみ有効です。練り込み時は顔料に吸着し、後添加ではラテックスや増粘剤に直接作用しやすくなります。

    · 高せん断は分散を助ける一方、乳液破壊や泡混入を起こします。曇点付近では溶解性も変わります。製品資料と配合試験で方法を決めます。


    pH と電解質の影響

    pH と電解質はシリコーンだけでなく樹脂、乳化剤、増粘剤も変化させます(表3)。水源、pH、導電率、添加順序を記録します。

    要因

    変化

    pH 急変

    粒子電荷、増粘剤、分散剤

    Ca/Mg

    アニオンとの凝集

    高塩

    電荷層圧縮

    局所酸/アルカリ

    pH ショックと凝固

    水質

    イオン/硬度によるロット差

    他の界面活性剤

    競争吸着、界面、泡

     


    選定前に確認する配合条件

    水系の種類、乳化剤、添加剤構造と目的、添加段階、pH、水質、電解質、溶剤、増粘剤、せん断、温度、不良状態、安定性要件を確認します(表4)。情報不足で IOTA 2204 の固定添加量を指定しません。

    分類

    確認情報

    水系

    アクリル、PUD、シリコーンアクリル、ワックス、繊維、日用品

    乳化剤

    アニオン、カチオン、非イオン、混合

    添加剤

    構造、イオン型、有効分、溶解性、曇点

    目的

    濡れ、レベリング、乳化、浸透、泡、風合い

    段階

    練り込み、調整、後添加、現場

    環境

    pH、導電率、硬度、電解質、溶剤

    増粘剤

    アルカリ膨潤、会合PUR、セルロース等

    せん断

    回転数、時間、翼、循環

    温度

    添加、製造、保管、使用

    不良

    分離、油、凝集、沈降、粘度、泡

    安定性

    直後、遠心、熱、凍結融解、長期

     


    原因切り分け試験の設計

    · 無添加対照を残し、同一ロット原料を使用します。少なくとも3添加量を設定し、原液と許可された予備希釈、練り込み・調整・最終添加を比較します。

    · 前後の pH、導電率、粘度、外観、粒子、浮き油、泡を記録し、遠心、熱保管、低温、凍結融解、粒径/顕微鏡を統一条件で評価します。安定後に濡れ、レベリング、膜、風合いを評価し、複数ロットで確認します。


    透明水溶液試験だけでは不十分な理由

    透明水溶液は水中分散の予備確認にすぎません。完全配合にはラテックス、乳化剤、顔料、分散剤、増粘剤、レオロジー剤、消泡剤、造膜助剤、防腐剤、電解質があり、温度、せん断、保管も影響します。


    よくある誤解

    · 非イオンなら全乳液に適合する。

    · 少量なら必ず破壊しない。

    · 表面張力が低いほど安定する。

    · 直後に分離しなければ安定である。

    · 分離時は必ずシリコーンを交換する。

    · 濡れ剤が乳化剤と消泡剤を同時に代替する。いずれも配合全体の対照試験が必要です。


    推奨する確認・選定手順

    · 油、沈降、凝集、泡、真の破壊を区別し、乳液/乳化剤のイオン型を確認します。構造、イオン性、水溶性、曇点、pH、電解質、硬度、溶剤、増粘剤を確認し、添加量と順序を比較します。外観、粘度、粒径、pH、遠心、熱保管、凍結融解、長期保管を評価後、目的機能と複数ロットを検証します。

    · IOTA Silicone Oil (Anhui) Co., Ltd. は、ポリエーテル変性シリコーン界面活性剤、各イオン型シリコーン乳液、濡れ・消泡材料の候補選定を支援します。最終選定は樹脂、乳化系、pH、電解質、目的、安定性に基づきます。


    FAQ

    分離は必ず過剰添加ですか?

    いいえ。イオン型、順序、局所濃度、pH、電解質、増粘剤、温度も原因です。

    非イオンなら乳化破壊しませんか?

    いいえ。構造、溶解性、曇点、溶剤、乳化系との不一致が影響します。

    原液添加か水希釈か?

    製品資料に従います。許可された予備希釈は局所濃度を下げますが、希釈液の安定性も確認します。

    同じ添加剤で乳液ごとに結果が違う理由は?

    樹脂、乳化剤、pH、電解質、粒径、増粘系が異なるためです。

    減量で解決しますか?

    改善する場合はありますが、イオン衝突、水質、誤った順序は残ります。

    粘度低下は乳化破壊ですか?

    必ずしも違います。増粘剤の会合構造破壊もあり、粒径、外観、遠心、保管を確認します。

    IOTA 2204 は全水系塗料に直接使えますか?

    いいえ。各系で適合性、泡、保管安定性、最終性能を検証します。



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