IOTA-2056 PESは、起動が困難な極低温システムにおいて、メチルシリコーンオイルの直接代替として使用できますか｜IOTA

IOTA-2056 PESは、流動点が-70℃以下であるため、極低温油圧システムまたは制振システムにおいて、メチルシリコーンオイルの直接代替としては使用できません。PES-1、PES-2、および現在使用されている流体を比較する前に、現在使用されているオイルの完全な型番、室温および極低温粘度、機器の最低起動温度、負荷、クリアランス、シール材、および温度上昇範囲を事前に確認する必要があります。

IOTA-2056 PESはポリエチルシロキサン流体です。IOTAの公開情報によると、油圧システム、計器潤滑、および極低温オイルに使用され、適用温度範囲は-70～150℃と記載されています。極低温流体用材料として、また鉱物油系と組み合わせる必要がある場合には候補材料となり得るが、起動性能、制振性能、潤滑性能の向上効果については、実際の機器で検証する必要がある。

なぜ−70℃以下の流動点を、機器の起動可否の直接的な判断基準として用いてはいけないのか？

流動点は主に、特定の試験条件下で流体が流動性を失う温度範囲を示す。機器が低温で起動できるかどうかは、以下の要因にも左右される。

最低温度における実際の粘度。

ポンプ、バルブ、ベアリング、制振機構の構造。

部品間の必要なクリアランスと油膜厚さ。

起動負荷と駆動動力。

低温保持時間。

シール材の収縮と硬化。

システム内に存在する油、添加剤、および汚染物質。

周囲温度と機器内部の油温との差。

したがって、「凝固点-70℃以下」は候補材料選定の基準ではあるが、「-70℃で確実に起動する機器」を意味するものではない。

IOTA-2056 PESの公開パラメータは何か？

上記のデータは、IOTAが現在公開している製品情報に基づいています。正式な調達およびロットの受入は、両当事者が確認した、納入ロットの有効なTDS、仕様書、およびCOAに基づいて行う必要があります。IOTA-2056 PESエチルシリコーンオイル

PES-1とPES-2はどのように選定すべきでしょうか？

両グレードの公表流動点は同じですが、室温粘度と引火点が大きく異なるため、最低温度のみに基づいて選定すべきではありません。

低粘度だからといって必ずしもすべての極低温機器に適しているとは限りません。また、高粘度だからといって必ずしも潤滑性能が優れているとは限りません。最終的な選択は、ポンプ、クリアランス、負荷、減衰といった目的に応じて決定されます。

IOTA-2056 PESとメチルシリコーンオイルを選択する際の主な違いは何ですか？

エチルシリコーンオイルとメチルシリコーンオイルは、あらゆる温度条件に対応する上位代替品として一方を位置づけるよりも、相補的な運転条件に適しています。

鉱物油と混和性がある場合でも、なぜ配合全体の試験が必要なのでしょうか？

IOTAの公開情報では、IOTA-2056 PESの鉱物油および合成油との適合性が製品特性として記載されています。しかし、実際のシステムで使用される場合、以下の成分も含まれている可能性があります。

耐摩耗剤

酸化防止剤

防錆剤

粘度指数向上剤

消泡剤

シール材およびホース

劣化したオイルおよび元のシステムからの堆積物

水分、粒子、または洗浄残留物

基油の外観が均一であること、または短期的な層状化が見られないことは、低温保管、熱サイクル、せん断、および長期運転後の安定性を示すものではありません。代替前に、完全な配合と実際の材料を用いた検証を実施する必要があります。

極低温油圧システムでは、どのようなパラメータを検証すべきでしょうか？

「最低温度 -60℃」という条件だけでは、PES-1またはPES-2の選定には不十分である。

減衰機構の検証において重点を置くべき点は何か？

目標温度範囲内における減衰力または応答時間。

極低温浸漬後の初期動作。

複数サイクル後の減衰安定性。

温度上昇に伴う減衰減衰。

シャフト、ピストン、オリフィス、および嵌合部のクリアランス。

シールの低温収縮および摩擦変化。

流体の移動、漏洩、蒸発。

振動周波数、変位速度、荷重。

長期休止後の起動時の安定性。

25℃における粘度のみを比較しても、-60℃から通常運転温度までの範囲における完全な減衰性能を予測することはできません。

既存のメチルシリコーンオイルを交換する前に、どのように試験を設計すればよいでしょうか？

1. 既存オイルのベースラインを設定する

既存オイルの完全なモデル、ロット番号、使用時間、汚染状態、および故障特性を記録する。劣化または汚染された古いオイルは、新しいオイルの性能ベースラインとして直接使用することはできません。

2.標準試験条件

3. 候補サンプルの準備：

現在使用中のメチルシリコーンオイルの新規サンプル

IOTA-2056 PES-1

IOTA-2056 PES-2

混合残留物の評価が必要な場合は、既知の比率の混合グループを追加する。

生産設備では、未知の比率での直接混合、または記録のない混合は禁止されている。

4.全温度範囲での試験の実施

初期状態：25℃

規定の最低温度での冷間浸漬。

最低温度での起動。

加熱プロセス。

通常運転温度。

最高温度。

複数回の熱サイクル。

5. 実測結果の評価

始動電流、圧力上昇時間、流量、減衰力、トルク、漏れ、騒音、摩耗、および油の外観と粘度の変化を記録します。機器の仕様と材料条件がすべて要件を満たした場合にのみ、正式な交換を決定できます。

IOTA-2056 PESを直接使用することが推奨されない状況はどのような場合ですか？

長期運転温度は、公表されている適用限界値に近いか、またはそれを超えています。

機器メーカーは、特定のオイルまたは認証済み流体の使用を指定しています。

既存システムにおける添加剤およびシール材の組成は不明です。

特定の難燃剤、食品接触、航空宇宙、またはその他の業界承認が必要ですが、対応するデータはまだ入手できていません。

蒸気圧、蒸発、ベント、または超高真空に関する特定の要件が存在します。

周囲温度のみが利用可能であり、最低油温、低温粘度、および始動負荷は提供されていません。

顧客は既存のメチルシリコーンオイルとの直接混合を希望していますが、残留比率を制御できません。

このような場合、まず補足情報や専門的な検証を行う必要があります。製品名のみに基づいて選定することはできません。

IOTAはどのような選定サポートを提供できますか？

安徽IOTAシリコーンオイル株式会社は、「シリコーン産業チェーン全体のソリューションプロバイダー」として、IOTA-2056 PES-1とPES-2の低温流動性、室温粘度、引火点、混合油システム、および機器の運転条件の比較を支援できます。

低温始動とウォームアップ運転の両方を考慮する必要がある油圧、制振、または計器潤滑プロジェクトの場合、選定前に以下の情報を提供する必要があります。

最低油温と連続運転温度。

ポンプ、バルブ、または制振機構の構造。

現在使用されているオイルの種類一覧

目標粘度または減衰範囲

シールおよび隣接材料

作動圧力、負荷、およびサイクル周波数

故障の兆候と合否判定方法

全てのデータが揃って初めて、PES-1およびPES-2試験の優先順位付け、または対応するメチルシリコーンオイル試験の継続について決定を下すことができます。

よくある誤解

1. 流動点が-70℃未満であれば、装置は-70℃で正常に起動できる。

流動点は装置の最低起動温度とは異なります。低温粘度、負荷、駆動力、構造抵抗はどれも等しく重要です。

2. PES-1は粘度が低いため、あらゆる極低温機器に最適です。

低粘度は極低温流体にとって有利な場合もありますが、油膜、漏れ、減衰、耐荷重能力にも影響を与える可能性があるため、機器との併用による検証が必要です。

3. PES-2は引火点が高いため、総合的な性能は明らかに優れています。

引火点は選定指標の一つに過ぎず、極低温粘度、潤滑性、減衰、実際の機器応答評価に代わるものではありません。

4. 鉱物油と適合性がある場合は、使用中のシステムに直接添加できます。

添加剤、シール材、旧油の混入、混合比、および長期安定性については、まだ確認が必要です。

5. 25℃における粘度が同じであれば、同量で代替可能です。

化学構造が異なる流体は、粘度-温度関係、潤滑条件、適合性、および揮発性挙動が異なる可能性があります。

6. エチルシリコーンオイルは、あらゆる温度においてメチルシリコーンオイルよりも優れています。

2種類の作動油にはそれぞれ異なる利点があります。エチルシリコーンオイルは低温および混合油システムの評価に適していますが、特定の長期高温条件下では、メチルシリコーンオイルまたはその他のシリコーンオイルの方が適している場合があります。

推奨される選定手順

装置の最低周囲温度と最低内部油温を確認してください。

連続温度、最高温度、および持続時間を記録してください。

現在使用しているメチルシリコーンオイルの完全な型式と粘度グレードを確認してください。

ポンプ、バルブ、クリアランス、負荷、および始動電力を確認してください。

シール、ホース、プラスチック部品、およびコーティング材を確認してください。

低温流動性、油膜特性、および制振性の要件に基づいて、まずPES-1またはPES-2を選択してください。

有効TDSと納入バッチのCOAを比較してください。

低温でのコールドソーク試験、起動試験、および全温度でのベンチテストを実施してください。

添加剤およびシールシステム全体との適合性を確認してください。

複数の熱サイクル試験とバッチ検証を完了した後、正式な代替ソリューションを決定してください。

よくあるご質問

IOTA-2056 PESは、DC 200または他のメチルシリコーンオイルの代替として使用できますか？

シリコーンオイルの種類のみに基づいて直接代替することはできません。粘度グレード、最低油温、連続高温条件、機器負荷、シール材、および配合全体を比較検討する必要があります。

IOTA-2056 PESの流動点が-70℃以下であるということは、-70℃でも粘度が非常に低いままであることを意味するのでしょうか？

この解釈は誤りです。流動点は特定の条件下での流動状態を示すものであり、-70℃付近での実際の粘度と機器の応答については、別途試験を行う必要があります。

-60℃での起動には、PES-1とPES-2のどちらがより適していますか？

PES-1は25℃での粘度が低いため、低温流動スクリーニングに適していますが、最終的な選択はポンプの種類、負荷、油膜、漏れ、および減衰要件によって異なります。

PES-2はPES-1よりも引火点が高いですが、高温運転により適しているのでしょうか？

引火点が高いことは参考値ではありますが、それだけで高温での耐用年数を判断することはできません。実際の温度、雰囲気、揮発性、酸化、粘度変化なども評価する必要があります。

IOTA-2056 PESは鉱物油と直接混合できますか？

公開情報では鉱物油および合成油との適合性が記載されていますが、具体的な基油、添加剤、混合比、長期的な熱サイクルについては検証が必要です。

エチルシリコーン油に交換する前に、システムを徹底的に洗浄する必要がありますか？

明確な答えはありません。現在の油、汚染状況、機器のマニュアル、残留比率、検証目的に基づいて判断する必要があります。正式な代替基準を設定する際には、排出ガス制御と洗浄が結果の判断に一般的に役立ちます。

低温ビーカー流量試験は十分でしょうか？

不十分です。ビーカー試験では、ポンピング、バルブ応答、減衰力、シール摩擦、負荷始動を再現することはできません。ベンチ試験または実機試験を追加する必要があります。

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PES-1 低粘度用途

25℃における粘度は34～40 mm²/sで、極低温流動性や起動応答性に基づく優先スクリーニングに適していますが、機器の漏洩、油膜、耐荷重要件の検証は依然として必要です。

PES-2 高粘度方向

25℃における粘度は180～280 mm²/sで公表されています。異なる制振性や油膜条件が求められる候補の検証に使用できます。引火点が高いという理由だけで適用性を直接判断することはできません。