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ニュース > 業界の動態 > 特殊な室温加硫シリコーンゴム

  • 特殊な室温加硫シリコーンゴム

    （1）メチル室温加硫シリコーンゴムは、耐水性、耐オゾン性、耐アーク性、耐コロナ性、耐候性の利点を備えた古い種類の汎用シリコーンゴムです。 60〜200℃の温度範囲で使用できます。そのため、電子・電気部品の充填・シール材、計器・メーターの防湿・耐衝撃・高温・低温耐性の充填・シール材として広く使用されています。また、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、低融点合金部品を鋳造するための金型の製造にも使用できます。歯科印象材としても使用できます。綿布や紙袋にメチル室温加硫シリコーンゴムをコーティングし、ベルトコンベアや粘着物を運ぶための包装袋にすることができます。ゴム技術ネットワーク


    （2）メチルビスフェニル室温加硫シリコーンゴムは、メチル室温加硫シリコーンゴムの優れた特性を有し、メチル室温加硫シリコーンゴムよりも広い温度範囲（-100〜250℃）を有する。フェニル含有量が2.5〜5％の低フェニル室温加硫シリコーンゴム（108-1）は、-120°Cの低温で弾性を維持できます。現在、最高の低温シリコーンゴムです。フェニル含有量は10です。 〜20％常温接着剤（108-2）は、耐放射線性、耐アブレーション性、自己消火性に優れています。Fe2O3などの耐熱添加剤を一定量添加すると、熱老化性能が向上します。 250℃以上の高温での使用、または耐アブレーション性のパテコーティングおよびカプセル化材料としての使用に適しています。


    メチルフェニル室温接着剤は、他の室温接着剤と同様に、浸漬、印象付け、および剥離に使用できます。他の素材との密着性を高めたい場合は、接着する素材を使用する前に表面処理を行う必要があります。表面処理の手順は次のとおりです。アセトン溶剤で素材の表面を1〜2回洗浄します。その後、表面剤で1〜2回処理し、60℃のオーブンで数分間焼きます。このとき、材料の表面にべたつきの少ないフィルムの層が形成され、接着剤を塗布することができます。


    （3）メチルブロック室温加硫シリコーンゴムは、メチル室温加硫シリコーンゴムの改良型であり、ポリマーのヒドロキシAコポリマー（分子量3〜5）で構成されています。ジブチルスズジラウレートの触媒作用下で、ポリジメチルシロキサンのヒドロキシル基とポリメチルトリエトキシシランのエトキシ基が凝縮して、加硫後に弾性のある三方向構造ポリマーを形成します。本体は、メチル室温加硫シリコーンゴムよりも高い機械的強度と接着性を備えています。 70-200°Cの温度範囲で長期間使用できます。


    メチルブロック室温加硫シリコーンゴムは、耐衝撃性、防湿性、防水性、通気性、耐オゾン性、耐候性、弱酸、弱アルカリ性を備えています。電気絶縁性能が非常に良く、密着性も良く、低コストです。したがって、ポッティング、コーティング、印象付け、離型、薬物担体の放出などの場面で広く使用できます。メチルブロック室温接着剤でポッティングされた電子部品は、耐衝撃性、防湿性、シーリング、絶縁、およびさまざまなパラメータの安定性の機能を備えています。メチルブロックの室温接着剤をスピーカーに直接コーティングすると、スピーカーの中周波数点を低減および排除できます。加硫後、スピーカーの共振周波数性能を約20Hz低下させることができます。メチルブロック室温接着剤に一定量の添加剤を添加した後、離型剤として使用できます。食品業界のキャンディーとビスケットのコンベヤーベルトにメチルブロック室温接着剤の薄層をコーティングした後、それはキャンバスの粘着防止性能を改善し、それによって食品の外観を改善し、原材料の利用率を高めることができます。


    メチルブロック室温接着剤に適量のヒュームドシリカを添加します。これは、窓ガラス、カーテンウォール、窓枠、プレハブパネルのジョイント、空港滑走路の伸縮継手の取り付けに使用できます。また、電子計算機の磁気コアやテンプレートの接着剤として、また導電性シリコーンゴムや非導電性シリコーンゴムの接着剤としても使用できます。生地をメチルブロック室温加硫シリコーンゴムで処理すると、生地の感触、柔らかさ、耐摩耗性を向上させることができます。


    （4）室温加硫ニトリルシリコーンゴムはポリβ-ニトリルエチルメチルシロキサンです。室温加硫ニトリルシリコーンゴムの主な特徴は、耐光性、耐オゾン性、耐湿性、高温・低温耐性、シリコンの優れた電気絶縁性です。ゴム。脂肪族や芳香族溶剤などの非極性溶剤に対して優れた耐性を持ち、通常の耐油性ニトリルゴムと同様の耐油性を備えています。油汚染部品や耐油性電子部品の密閉注入ポットとして使用できます。コンポーネント。


    （5）室温加硫フルオロシリコーンゴムは、ポリγ-トリフルオロプロピルメチルシロキサンです。主な特性は、耐油性、耐溶剤性、耐高温劣化性、優れた押出性能です。主に超音速機の一体型燃料タンクのシールとコーキング、フルオロシリコーンゴムガスケットとガスケットの接着と固定、シリコーンゴムとフルオロシリコーンゴムの接着、化学工学と一般産業における耐油性、溶剤に使用されます。接着の抵抗部分。


    （6）室温加硫フェニレンシリコーンゴムは、シリコベンゼン（ビフェニル）シロキサンポリマーであり、高エネルギー光線に対する優れた耐性があるという大きな利点があります。テストでは、1x109レントゲンガンマ線または1x1018中性子/ cm2中性子を照射した後でも、ゴム弾性を維持できることが証明されています。これは、室温加硫メチルシリコーンゴムの10〜15倍、室温加硫フェニルの5倍です。シリコーンゴム10回。


    室温加硫フェニレンシリコーンゴムは、原子力産業、原子力発電所、宇宙飛行で、高温および耐放射線性の接着シール材およびモーター絶縁保護層として使用できます。

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