IOTA 9108とIOTA 9120の共通点

製品タイプと用途:
両者とも液体の前駆体ポリマーであり、熱硬化性樹脂およびセラミック前駆体の機能を兼ね備えています。穏やかな条件で熱分解し、高温耐性のあるセラミックを形成できます。セラミック基材、金属基複合材料、高耐熱接着剤、コーティング、熱硬化性樹脂などの分野で広く使用されています。

製品特性:
低粘度、迅速な硬化、多様な硬化方法（熱硬化、光硬化など）、高いセラミック収率、金属、セラミック、グラファイトとの優れた接着性、セラミックの容易な製造。

溶剤と使用上の注意:
水やアルコールに敏感であり、酸や塩基などのプロトン性物質と接触すると劣化しやすい。使用時は換気の良い乾燥した場所で行い、適切な保護を施し、火気や湿気、水を避ける必要があります。

保管と清掃:
未開封の状態で保存期間は6か月、開封後は密封して低温・乾燥環境で2か月以上使用可能。使用後はアセトンまたは溶剤油で速やかに洗浄する必要があり、硬化後は溶剤で除去できません。

製品構成:
IOTA 9108はSi-Nユニットを繰り返し構成しており、IOTA 9120はSi-NおよびSi-N-Bユニットを含みます。

技術パラメータ

• 外観: IOTA 9108は無色から淡黄色、IOTA 9120は淡黄色。
• 固形分含有量と分子量: IOTA 9108の固形分含有量は99%以上、分子量は700～900；IOTA 9120の固形分含有量は99.9%、分子量は700～900。
• 粘度: IOTA 9108の粘度は10～30 cP、IOTA 9120の粘度は10,000～20,000 cPとかなり高い。
• セラミック収率と密度:
  • IOTA 9108のセラミック収率（800℃）は55%以上、固化物（800℃）は75%以上、セラミック密度は1.60～2.00 g/cm³。
  • IOTA 9120の固化物セラミック収率（800℃）は50%以上、セラミック密度は1.70～2.00 g/cm³。

熱分解条件

• 結晶化温度:
  • IOTA 9108は1400℃以下では非晶質で、1400℃以上で結晶化。
  • IOTA 9120は1600℃以下では非晶質で、1600℃以上で結晶化。
• 熱分解生成物:
  • 同じ熱分解雰囲気下で生成物が異なります。
  • 窒素やアルゴン中では、IOTA 9108は主にSiCとSi₃N₄を形成し、IOTA 9120は類似した生成物を形成しますが、その比率が異なります。
  • アンモニア中では、両者とも主にSi₃N₄を形成。
  • 空気中では、IOTA 9108はSiOCN、IOTA 9120はSiBOCNを形成。
  • また、フィラー（充填材）の影響によっても熱分解生成物が異なります。

使用方法

常温での膜形成:
IOTA 9108は室温で3日間放置すると、硬度がなく、密着性や透明性の低い膜を形成。

硬化方法

• 熱硬化:

  • IOTA 9108は開始剤なしで200～280℃、2～4時間で硬化。
  • DHBPなどの熱架橋剤を使用すると、120～180℃、20～60分で硬化。
  • プラチナ触媒を使用すると、80～100℃、膜厚10～100μmの場合、40～120分で硬化。
  • IOTA 9120は120～180℃で空気または不活性ガス中で架橋硬化、または80～100℃でプラチナ触媒を使用して硬化（時間は温度と触媒量に依存、一般的に2～5時間）。

• 紫外線（UV）硬化:

  • IOTA 9108は光開始剤1173を添加し、365nm・100Wの光で20～60分で硬化。
  • 300℃以上ではコーティングが黄変。

溶剤使用:

• IOTA 9108は合成後に溶剤を含まず、通常は使用しません。ただし、特定のケースでは3Mフルオロエーテル（製品名7100）が使用可能。
• IOTA 9120は乾燥溶剤で希釈可能ですが、特定の溶剤は推奨されていません。