高温保護用のポリシラザンを選ぶときは、製品を比べる前に、部品がどのように加熱されるかを整理します。500℃で長期間使う場合と、短時間だけ高温に触れる場合では、確認すべき条件が大きく異なります。1000℃を超えるなら、加熱後に塗膜がどのような材料になるか、部品に密着したままでいられるかも確認が必要です。

見積依頼では「何℃まで耐えられますか」に加えて、どの部品に使うか、1回の加熱がどのくらい続くか、現場でどう硬化させるかを伝えてください。最高耐熱温度の製品を先に求めるより、候補を絞りやすくなります。

まずは二つの選択肢を知る

表面に無機酸化物の保護層を作りたい場合は、PHPS、すなわちパーヒドロポリシラザンが候補になります。IOTAの公開資料にある製品は、PHPSを主成分とし、少量の他成分も含むコーティング材料です。硬化後にSiOxの酸化ケイ素ネットワークを形成します。

IOTA PHPSコーティング材料の製品資料

現場で室温成膜を重視するなら、有機ポリシラザンと比較します。IOTA 9150Kは室温硬化型コーティング向けに開発された材料です。ただし、室温で硬化することと、使用できる温度は別に確認します。単独のクリヤー塗膜か、主塗膜と組み合わせるかによっても条件が変わります。

IOTA 9150K有機ポリシラザンの製品資料

比較するときは、次の項目が役立ちます。

温度の数字にはそれぞれ前提があります。PHPSの800℃については、加熱時間、基材、合格とする状態が十分に示されていません。9150Kの二つの温度は、クリヤーと主塗膜との組合せに対応しています。候補の選別には使えても、部品の長期使用をそのまま保証する数字ではありません。

500℃で使う部品ならどう選ぶか

公開耐熱データのあるPHPS材料を候補にして、同じ基材で試験片を作ります。加熱後の割れや剥がれ、密着性を確認してから、用途で必要な保護性能を測定します。

9150Kは、まず塗装構成を明確にします。単層クリヤーの公開推奨温度は300℃未満なので、この情報だけで500℃に使うことはできません。主塗膜との組合せに高い温度の記載があっても、組合せと試験条件の確認が必要です。システムの温度だけを発注書に転記しても、受入判定の根拠にはなりません。

IOTA Silicone Oil (Anhui) Co., Ltd.は、シリコーンのバリューチェーン全体にわたるソリューションを提供しています。選定時には、候補を検討するための原材料と製品資料を提供できます。部品上での実際の性能は、使用者が用途条件に沿って検証する必要があります。

1000℃を超える場合は型番を急いで決めない

1000℃での連続使用が必要なら、不等号に注意してください。9150Kと主塗膜の組合せは1000℃未満と記載されており、1000℃連続運転に適合するという意味ではありません。

1100℃、1300℃、1600℃が必要なら、高温で材料を転化させる必要があるか、転化後に何が残るか、塗膜と部品が温度変化に一緒に耐えられるかを検討します。この転化は一般にセラミック化と呼ばれます。生成物は原料構造、雰囲気、処理条件によって異なります。

ある温度で処理したことと、その温度で長期間使えることは分けて考えます。加熱後に材料が残っていても、密着しているか、割れていないか、保護機能が残るかを確認します。確認できる二つの製品ページだけでは、1100～1600℃の用途に適合する型番は指定できません。

金属部品では、その温度が炉内温度なのか、実測した部品表面温度なのかも確認します。金属自体の耐熱限界も必要です。薄い塗膜を加えただけで、部品全体を塗膜の温度情報に合わせて設計することはできません。

高温炉がなくても使用温度は確認する

現場で室温施工しかできないなら、その条件から候補を絞ります。その後、必要な放置時間、次工程に進める状態、初回加熱時の確認方法を決めます。表面が指触乾燥していても、塗膜全体の硬化完了を意味しません。

PHPSと9150Kにはそれぞれ硬化資料があります。サンプル手配時には最新のTDSとSDSを入手し、供給形態、硬化条件、取扱条件を確認してください。設備要件を省くために、異なる硬化方法で同じ性能が得られると考えないことが大切です。

問い合わせ時に伝えたいこと

1. 部品の材質と、プライマーや既存塗膜の有無。基材グレード、表面処理、写真もあると役立ちます。

2. 通常温度、最高温度、1回の継続時間、昇温と冷却の繰返しの有無。

3. 空気、不活性ガス、排ガスなどの雰囲気と、腐食性媒体や結露の有無。

4. スプレー、刷毛、浸漬などの施工方法、予定膜厚、加熱硬化の可否。膜厚はウェットかドライかを明記します。

5. 外観、密着性、防食性、絶縁性などの合格基準。試験片を作る前に受入項目を決めると、結果を購買判断に使えます。

よくある質問

Q1 使用温度だけで製品を選べるか

材料の範囲は絞れます。型番の決定には基材、加熱時間、環境、硬化条件も必要です。

Q2 PHPSが800℃ならそれ未満はすべて使えるか

加熱時間と塗膜条件も確認します。特に長期運転では、温度の数字だけでなく該当する試験情報を入手してください。

Q3 9150Kでクリヤーと主塗膜との組合せの温度が異なる理由

塗膜の組成と構造が異なるためです。実際の構成に合う資料を確認し、組合せ系のデータを単層クリヤーに直接使わないでください。

Q4 室温硬化しかできない場合は9150Kを優先するか

候補にできます。室温での硬化手順を確認し、使用温度と基材との適合性を検証します。

Q5 厚く塗れば耐熱性は上がるか

膜厚は保護性能にも割れにも影響します。9150Kの公式サイトは厚膜が高温で割れやすいと注意しているため、試験片で確認します。

Q6 試験報告書がなくてもサンプルを購入できるか

必要なサンプルと手元の資料を相談した上で、使用者が試験を手配できます。合格という結果だけでなく、膜厚、硬化、温度、時間を記録してください。

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