シリコーン産業における標準の整備は、低炭素化のための基盤であり、指針であり、拘束力を持つものである。これは、業界が「受動的な排出削減」から「体系的な脱炭素化」へ移行するための中核的な支援となる。その影響は、以下の4つの主要分野に表れている。

1. カーボンフットプリント計算の標準化による「データ歪み」問題の解消

現状、企業ごとに炭素排出量の計算方法は異なり、一部では直接燃焼による排出量のみを計上し、原料に含まれる炭素（例：工業用シリコン）や電力間接排出を無視している。シリコーン製品のカーボンフットプリント算定・報告技術規範などの業界標準を策定することで、「Cradle-to-Gate（ゆりかごから工場門まで）」をカバーするライフサイクル評価システムを構築でき、炭素データの正確性、比較可能性、検証可能性が確保され、炭素取引、グリーン調達、輸出コンプライアンス（例：EU CBAM）の基礎となる。

2. エネルギー効率と排出基準の設定による旧式設備の淘汰

政府は、シリコーンモノマーの単位製品当たりエネルギー消費限度という必須基準を公表しており、参入値、制限値、ベンチマーク値を明確に規定している。将来的には、DMCやシリコーンゴムなどの細分製品にもさらに適用が拡大される予定である。これら基準の達成は、プロジェクト承認、資金調達、輸出認証の前提条件となり、高エネルギー消費の小規模工場は技術改造や撤退を迫られ、全体の生産能力の最適化が進む。

3. グリーンデザインとクリーン生産の指導

グリーンデザイン製品評価技術規範―シリコーンポリマーなどの推奨標準では、原料選定（例：バイオベースのシリコン源）、工程最適化（副生成物の低減、密閉化）、リサイクル可能性などの指標を設定し、製品開発段階から低炭素の考え方を組み込むことを求めている。これに従って設計された製品は、下流顧客（例：太陽光モジュールメーカー、新エネルギー車企業）のESGサプライチェーン要件を同時に満たすことができる。

4. グリーン認証と国際市場アクセスの支援

国際ブランドは一般的に、ISO 14067、PAS 2050などの標準に準拠したカーボンフットプリントの声明をサプライヤーに求める。国内標準を国際標準に合わせることで、重複試験を避け、コンプライアンスコストを削減できる。また、「グリーン工場」や「ゼロカーボン製品」といった認証も標準に基づき付与され、企業がグリーンファイナンスを利用したり、政府調達に参加したり、欧米の高級市場に参入するための「通行証」となる。

結論

標準は制約ではなく、業界の低炭素転換における「ナビゲーションマップ」であり「計測ツール」である。シリコーンの炭素算定、エネルギー効率、グリーン製品に関する標準体系が急速に整備されることで、業界は「各社孤立型」の粗放な削減モデルを脱し、根拠のある、標準に基づく、認証可能な高品質低炭素発展の新たな段階に進むことができる。