製紙パルプ、染色廃水処理、塗料製造、発酵などの工業分野において、泡の発生は生産効率や製品品質に影響を与える重要な要因となっています。しかし、現在の市場に出回っている多くの消泡剤は、「効率」と「持続性」の両立が難しいという課題に直面しています。近年、水素含有シリコーンオイルはその独自の特性により、「高効率消泡」と「長時間泡抑制」の二重効果を実現し、業界に新たな泡対策ソリューションを提供しています。

複数の工業企業への取材によると、消泡剤の性能は生産プロセスの円滑さに直結しています。多くの従来型消泡剤には明確な欠点があります。理想的な消泡効果を得るためには1％以上の添加量が必要であり、生産コストが増加するだけでなく、生産システムの安定性に影響を与える可能性があります。また、一時的に泡を消すことはできても、短時間で再び泡が発生し、作業員が繰り返し添加する必要があるため、労力を浪費し、生産進度を遅らせます。これらの問題は、製紙パルプの脱泡や染色廃水処理の泡制御などの現場で顕著に現れ、場合によっては製品の合格率低下につながることもあります。

水素含有シリコーンオイルの登場は、この課題を打破する重要な突破口となりました。従来の消泡剤と比較して、水素含有シリコーンオイルは明確な優位性を示します。一方で、添加量は極めて少なく、0.1％～0.5％で塗料や発酵液などのシステム中の泡を迅速に除去でき、原料コストを大幅に削減すると同時に、過剰添加によるシステム相性への影響も避けられます。さらに、一時的に泡を消すだけでなく、液体表面に安定した「保護膜」を形成することで、新たな泡の発生を根本から防ぎ、「一度の添加で長時間泡抑制」を実現します。

現在、水素含有シリコーンオイルは、消泡効果が特に厳しく求められる複数の分野で成功裏に活用されています。製紙パルプ工程では、パルプ中の泡を迅速に除去し、紙の成形品質を確保するとともに、消泡剤の再添加を減らすことができます。染色廃水処理工程では、その長時間泡抑制効果により、泡が処理効率に影響を与えるのを防ぎ、企業の排水基準達成を支援します。塗料製造では、低添加量かつ高効率の消泡特性により、塗料の品質を安定させつつ、生産コストの低減にも貢献します。

業界の専門家は、水素含有シリコーンオイルの消泡分野での活用は、長年の課題であった「効率」と「持続性」の両立を解決するだけでなく、企業のコスト削減と効率向上を強力にサポートするものであり、将来的には消泡剤業界をより効率的で経済的な方向へと導く可能性があると指摘しています。