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  • シリコーン柔軟剤

    シリコーンエマルションは、主にシリコーン繊維の柔軟剤として使用されます。第一世代のシリコーン生地仕上げ剤は、ジメチコンとヒドロシリコーン (およびその誘導体) の機械的混合物でした。第二世代のシリコーン布地仕上げ剤は、オクタメチルシクロテトラシロキサンモノマー、水、乳化剤、触媒などの原料を一定の条件下で凝集させて乳化したヒドロキシル末端ポリジメチルシロキサンエマルジョンです。重合と乳化が一工程で完了するため、作業時間が短く、作業効率が高く、設備が簡単で操作が容易であるという利点があります。得られるエマルジョンは非常に安定であり、粒子は非常に均一であり、生成されるポリマーは活性基を有しています。両末端の水酸基)がさらに反応して皮膜を形成するため、機械的に乳化させたシリコーンオイルでは得られないエマルションの塗布効果を向上させることができます。

    ヒドロキシシリコーンオイルエマルジョンは、使用する界面活性剤によりカチオン系、アニオン系、ノニオン系、錯イオン系などの数種類のエマルジョンに分類されます。

    1. カチオン性ヒドロキシルシリコーンオイルエマルション

    カチオンヒドロキシエマルジョン重合に使用される乳化剤は一般に第四級アンモニウム塩(海外文献ではオクタデシルトリメチルアンモニウムクロリドが報告されている)であり、触媒は水酸化アンモニウムである。カチオン性ヒドロキシルエマルジョンは、さまざまな繊維の仕上げに使用できます。生地の感触を改善し、生地の弾力性、滑らかさ、シャリ感を改善する特性を持っています。また、生地の理想的な防水剤であるため、併用できることも特徴です。メチル硬化シリコーンオイルエマルジョンを配合することにより、防水性能と防水耐久性が非常に高いレベルに達し、ビニロン天幕帆布、ポリエステルカードクロスなどの防水剤として使用できます。

    2. アニオン性ヒドロキシルシリコーンオイルエマルション

    アニオン性ヒドロキシエマルジョンは、布地仕上げ剤との良好な相溶性と非常に安定したエマルジョンを特徴としています。特に、捺染や染色に使用される助剤の多くはアニオン性であるため、カチオン性ヒドロキシエマルジョンを使用すると解乳化を起こしやすく、油漂白を避けることができるため、より多くのユーザーに愛用されています。用途の範囲。

    3. 複合イオン性ヒドロキシルシリコーンオイルエマルション

    カチオン性ヒドロキシルエマルションは優れた柔軟剤ですが、このエマルションは硬水に耐性がなく、ジメチロールジヒドロキシエチレン尿素樹脂(2D)樹脂、触媒の塩化マグネシウム、アニオン系増白剤の使用ができないため、使用には一定の制限があります。 。また、エマルションの安定性が低いため、シリコーンポリマーがエマルションから分離しやすく、液面に浮遊する現象(通称「浮き油」)が発生します。乳化重合プロセスでカチオン性およびノニオン性乳化剤を使用すると、ヒドロキシルシリコーンオイルエマルションを調製する際のカチオン性乳化剤の欠点を克服でき、調製されたシリコーンエマルションは硬水に耐えることができ、2D レジン、塩化マグネシウムおよびホワイトニング剤 VBL と併用できます。 、等を同時に使用しており、耐熱性、耐凍性に優れています。

    4.ノニオン性ヒドロキシルシリコーンオイルエマルション

    非イオン性水酸基エマルションはイオン性水酸基エマルションよりも適応力が強く、安定性が優れているため、多くの国で非イオン性水酸基エマルションの研究が盛んに行われています。例えば、スイスのチバガイギー社が製造する新製品であるUltrarateX FSAは、分子量20万以上のヒドロキシルキャップされたポリジメチルシロキサンエマルションであり、米国ダウコーニング社のDC-1111アニオン性ヒドロキシルエマルションよりも進化している。会社。

    5. 他の反応性基を有するシリコーン仕上げ剤

    さまざまな種類の生地の高度な仕上げのニーズに応え、シリコーン加工生地の耐油性、帯電防止性、親水性を向上させ、化学繊維生地に天然繊維の多くの利点を持たせるために、シリコーン加工業者は他の製品の導入を研究してきました。アミノ、アミド、エステル、シアノ、カルボキシル、エポキシなどの反応性基をシリコーン分子に変換します。これらの基の導入により、シリコーン分子へのアミノ基の導入は防縮加工に適し、アミド基の導入は防汚加工に適します。はじめに シアノ基は耐油性に優れ、ポリオキシエチレンエーテルとシリコーンの共重合体は帯電防止効果が高く、撥油性、防汚性、帯電防止性、撥水性など多くの利点を持っています。

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